原木剝皮機減速機K87使用。由于筒體由齒輪減速電機帶動，所以電機的轉(zhuǎn)速會直接影響到筒體的轉(zhuǎn)速從而影響出產(chǎn)效率，所以采用的是可調(diào)速的電機減速機一體式。而生長環(huán)境的不同會導致樹木的長勢也不樣，分枝多會影響剝皮的效率，而且砍下后不及時處理導致水分的流失，變干造成木材的侵蝕。由于木材的大小直徑之間的的差異，在為原木材進行剝皮的時候也要相對應的做出調(diào)整。這要求齒輪減速電機可以適應這么個變化。為了保證剝皮機在出產(chǎn)過程中能夠平穩(wěn)運行，在配備相應的動力系統(tǒng)的時候就要留意了，像B0SERL的齒輪減速機，在機能上可以實現(xiàn)平穩(wěn)運行，而且功率上可選性多。但是傳統(tǒng)的人工的剝皮方式勞動強度大，出產(chǎn)效率低。表面凹凸不平的原木材經(jīng)由剝皮機的處理之后變得筆挺光滑，但是在剝皮處理的過程中往往會產(chǎn)生良多的樹皮、節(jié)疤或者木屑的等小塊的廢棄物質(zhì)，這些小木屑輕易卡在刀門縫中，輕易導致分體電機減速機損壞。跟著市場對木材的需求不斷的增長，產(chǎn)出與需求得不到個平衡，導致我的木材需要入口增援。然后就可以將原木材剝皮后放遍風干以便便運輸和儲存。

鑒于這種情況，迫切需要研制出適合大小不的小徑木剝皮機。根據(jù)驅(qū)動轉(zhuǎn)矩計算公式可以知道，齒輪減速機的轉(zhuǎn)矩與原木剝皮機的鼓體直徑成正比，所以需要大轉(zhuǎn)矩的雙出軸減速機。由于齒輪減速機直接驅(qū)動刀片的工作，旦刀架被卡住無法運轉(zhuǎn)，而此時的齒輪減速電機卻仍通電工作，在這么種情況下可能會導致軸的斷裂或者齒輪減速機被燒毀。在我的木材出產(chǎn)加工中，小型的原木占據(jù)了相稱大的部門，出于對運輸以及直接的加工需要，要在原始的產(chǎn)地對木材進行初次的剝皮加工。刀片安裝在刀架前面，單輻系統(tǒng)安裝在刀架上面，刀架由安裝在兩側(cè)的齒輪減速電機推動，使得原木材可以在滑軌上往復運動。剝皮機的結(jié)構通常是將雙輻系統(tǒng)、單輾系統(tǒng)、刀架等部件安裝在機架上;單雙輻系統(tǒng)分別各自獨立的齒輪減速電機驅(qū)動，但是因為雙輻的特殊性需要安裝相匹配的齒輪減速機去降低在實際運轉(zhuǎn)中的速度。單、雙輪的直徑大，所采用的是大功率的齒輪減速電機以及用于降低速度的齒輪減速機。

使用在圓筒剝皮機上的齒輪減速電機應該知足以下需求:在剝皮機工作的時候因為原木的外形不規(guī)則、有節(jié)疤、大小頭、彎曲等情況，原木需要通過單、雙混三根混軸之間跳動、撞擊，會導致道床被擠壓偏斜、擺動、讓刀，加劇磨損，通過齒輪減速機的作用，不斷的推進刀片對原木材進行切皮。3.啟動扭矩大。在實踐的過程中分析得出原木剝皮機的出產(chǎn)能力和筒體的轉(zhuǎn)速成正比。1.齒輪K87減速機轉(zhuǎn)速可調(diào)。因為使用的設備特點，木材剝皮機剛啟動時的驅(qū)動扭矩比其正常運轉(zhuǎn)時要大，當正常運轉(zhuǎn)之后，因為原木的慣性作用又使得實際轉(zhuǎn)矩小于起動轉(zhuǎn)矩。而剝皮機的長處足以應付不同狀況的題目。2.轉(zhuǎn)矩大。http://www.hlbesh.com/product/k87jiansuji-cn.html