斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)修理電機(jī)注意事項(xiàng)
斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)修理電機(jī)注意事項(xiàng)
總裝前,檢查電機(jī)電氣、機(jī)械尺寸;零部件清先干凈;易生銹處上防銹油漆;按標(biāo)記總裝好電機(jī);總裝完好,檢查零部件是否遺漏、上緊,手動(dòng)彈盤(pán)車(chē)靈活。
硬齒面齒輪減速機(jī)加電機(jī)拆線(xiàn)清槽工藝要求
確定線(xiàn)規(guī)、線(xiàn)徑無(wú)誤;繞制排列、整齊、緊密;云母半疊繞制、包扎;模壓時(shí)間不低于60分鐘。節(jié)距、并頭檢查無(wú)誤;焊接牢靠;出線(xiàn)準(zhǔn)確、無(wú)誤;需做對(duì)地、幣間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。
斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)浸漆、烘干工藝要求
清洗要求把油污,灰塵清洗干凈;噴漆均勻。
斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)繞制工藝要求
注意事項(xiàng):原始記錄、標(biāo)記清晰,明了;各參數(shù)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。
斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)加電機(jī)清洗、噴漆
浸漆前須吹灰,螺絲孔上硅脂,檢測(cè)緣、三相電阻是否合格,不可浸漆烘烤部件要拆除;工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過(guò)65°C;工件入漆下沉30~40mm,浸泡時(shí)間、視工件大小,做到無(wú)氣泡冒出;烘干溫度視工件120℃~150℃左右入烘,檢測(cè)其緣電阻變化情況,待緣電阻穩(wěn)定后,方可入烘;入烘前,些重要部位要把漆抹干凈;烘干出烘后趁熱除漆。軸類(lèi)焊接完,要上保溫棉;動(dòng)平衡塊固定牢靠;焊接無(wú)氣孔,無(wú)裂紋,無(wú)夾層,不缺肉;工差尺寸要標(biāo)準(zhǔn)、精確;機(jī)床工件完,要保養(yǎng);校動(dòng)平衡,應(yīng)該有支撐點(diǎn),兩頭要平衡。
斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)下線(xiàn)工藝要求
實(shí)驗(yàn)前,檢查其電氣性能,機(jī)械性能是否合格;檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否安全到位,接線(xiàn)是否錯(cuò)誤;地線(xiàn)接好;手動(dòng)盤(pán)車(chē)是否靈活;實(shí)驗(yàn)過(guò)程,多點(diǎn)檢測(cè)振動(dòng)、噪聲、溫度、電流等是否合格;實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)呈文。
斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)機(jī)加工要求
拆線(xiàn)前做好拆線(xiàn)記錄,記錄好線(xiàn)規(guī)、線(xiàn)徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線(xiàn)、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長(zhǎng)度、出線(xiàn)位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄;入烘、加熱、拉線(xiàn);清槽干凈,無(wú)毛刺。
斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)實(shí)驗(yàn)注意要點(diǎn)
拆機(jī)過(guò)程中,做好各部件的原始記錄及標(biāo)記;檢查各機(jī)械公差尺寸,電氣參數(shù);3.零配件清洗干凈,放置整齊,做好定置位記錄。
斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)總裝
斜齒輪減速機(jī)加電機(jī)拆機(jī)工藝要求
線(xiàn)圈直線(xiàn)長(zhǎng)度致,綁扎整齊、均勻、緊密;槽楔長(zhǎng)度整齊致無(wú)毛刺、起皮,槽楔緊密每根空響不超過(guò)三分之,不可高出鐵蕊。http://www.hlbesh.com/product/list-tongzhoujiansuji-cn.html
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